一、政策背景

作為全國制造業第一大省，江蘇正全面收緊工業能碳管控要求：2026 省級綠色工廠申報新規明確數字化能碳平臺從加分項變為準入硬門檻，《江蘇省零碳（近零碳）工廠培育建設工作方案（2025—2027）》提出 2027 年培育 50 家省級零碳工廠，最高可申領 200 萬元專項補貼；同時全省執行 DB32/T 5192-2025《工業園區碳排放核算指南》地方標準，萬噸標煤以上重點用能單位強制對接省級能耗在線監測平臺。

二、江蘇企業普遍能碳管理痛點

2.1 合規申報難，材料無有效數據支撐

人工統計能耗、碳排放，數據滯后、誤差大，無法出具可溯源自動報表；綠色工廠、零碳工廠申報缺少系統佐證材料，評審現場無法調取實時能耗、碳排明細，申報通過率極低。

2.2 能耗碳排核算粗放，無法精準對標行業

先進無法分車間、產線、設備統計單產能耗、單位產值碳排放；不能自動對標行業先進值，分不清高耗能工序、低效設備，節能改造無數據依據。

2.3 分時電費管控缺失，能源成本居高不下

傳統電表僅支持 3-4 費率，無法區分江蘇新政尖峰、深谷電價，不能統計各時段用電量；儲能、光伏削峰填谷缺少分時數據支撐，錯峰生產、儲能套利無從落地。

2.4 碳管理全鏈條斷層，碳資產無法盤活

碳盤查、碳足跡、碳配額、減排臺賬分開手工整理，缺少統一數字化管理；無法自動生成溫室氣體盤查報告書，產品碳足跡、供應鏈碳管理無系統支撐，錯失碳交易、綠色信貸機會。

2.5 多介質能源分散管理，三級計量落地困難

電、水、氣、冷、熱、壓縮空氣分開計量，數據孤島嚴重；車間、產線、設備三級計量難落地，不符合 GB 17167 能源計量器具配備國標，節能監察頻繁整改。

三、安科瑞能碳解決方案：

全維度匹配江蘇政策需求

EMS 企業能碳管理平臺：12 項法定功能全覆蓋，直達江蘇評審標準。

3.1能耗監測與強度核算

3.2 分時能耗 + 電費精細化管控

3.3 碳排放自動核算與碳盤查支撐

3.4 能效分析與 AI 節能優化

3.5 碳資產與產品碳足跡管理

3.6 資源、生產、用地指標臺賬管理

四、安科瑞方案為江蘇企業

帶來的核心價值

4.1 合規通關：綠色工廠、零碳工廠申報一次達標

完整覆蓋綠色工廠 “能源低碳化、資源高效化、生產潔凈化、產品綠色化、用地集約化" 全部評價指標，12 項能碳管理功能全部達標，系統自動生成評審所需能耗、碳排、資源消耗佐證材料，告別手工臺賬扣分難題，大幅提升申報通過率。

4.2 監管無憂：重點用能單位自動在線上報

全能源介質自動采集、數據直連省級能耗平臺，規避節能監察整改風險；完整留存分時、能耗、碳排歷史數據，應對隨機雙隨機現場核查，保障用能權、節能技改補貼正常申領。

4.3 碳資產增值：打通碳盤查、碳足跡、碳交易全流程

自動完成年度碳盤查、產品碳足跡量化，形成標準化碳管理檔案；精準測算光伏、儲能減排量，盤活碳配額資產，助力企業參與碳交易、申報綠色制造、綠色信貸相關政策扶持。

五、適配江蘇多場景落地

制造工廠（機械、電子、紡織、化工）：滿足綠色工廠申報、重點用能單位能耗監測、分時電費管控、車間三級分項計量；

產業工業園區：園區級能碳管理中心，統一統計園內企業能耗、碳排，支撐綠色工業園區申報、園區碳核算；

儲能 + 光伏配套項目：雙向分時計量表，精準統計低谷充電、尖峰放電電量，測算光伏自發自用減排收益；

零碳示范工廠：全流程能碳動態監測，量化自主減排比例，出具完整碳盤查、碳足跡報告，滿足省級零碳工廠認定條件。

六、結語

2026 年江蘇能碳合規進入數據硬審核時代，人工臺賬模式退出評審舞臺，數字化能碳管理平臺已是企業轉型剛需。

 EMS 企業能碳管理平臺，從底層分時計量到上層碳資產管控完整適配江蘇國家、省級雙碳政策，一站式解決綠色工廠申報、能耗成本管控、碳核查、在線監管全部痛點，助力江蘇制造業企業低成本完成綠色低碳數字化轉型，搶抓政策補貼與節能降本雙重紅利。